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0.75吨串联中频炉

节能钢壳0.75T串联高速熔炼中频炉系统,0.75T串联中频炉用于铸钢件、铸铁件的生产,由一套不小于400KW变频电源和一台0.75T无芯钢壳中频炉以及系统正常运行所需的辅助设备组成。

中频炉工作模式:

1.1 一套炉体熔炼生产,单台炉熔炼功率400kw

设备的主要工艺参数:

2.1 0.75T串联中频炉主要工艺参数

序号

型号

名称    

0.75T串联中频炉主要参数

1

变压器额定功率

≥400KVA

1

进线电压

380V±5%

2

电源额定功率

≥500KW(一套供电系统、功率位置任意分配)

3

中频频率

≥550HZ

4

熔化温度

1600

5

额定容量

0.75T

6

最大容量

≥0.8t

7

整流、逆变形式

为6脉整流或者12脉整流  串联逆变

8

熔化率(化钢水)

0.75T/h

9

熔化耗电量(热炉、钢水)

550KW.h/t±5%(1600℃)

10

熔化耗电量(热炉、铁水)

525KW.h/t±5%(1500℃)

11

功率因数

≥0.95

12

供电形式

单供电

13

炉型

一拖一,即一套整流,一个逆变柜,一个炉体

14

噪音

85dB

15

起动成功率

100%

2.2   0.75T串联中频炉报价

一套0.75吨中频感应电炉成套供货范围及报价

序 号

名     称

型号 及 备注

数量

价格

1

中频电源(整流柜1套)

(逆变柜1套)

单机设计功率500KW

1

2

谐振电容器

包含在逆变柜中

1

3

漏炉报警装置(选配)

1

4

炉体钢壳(包括:油缸、铁芯、支架、感应线圈等 )

0.75T熔炼炉体

1

5

坩埚模

1

6

水冷电缆

水冷电缆侧出线

1

7

液压站系统

1

8

倾炉操纵台

1

合计

串联中频炉和并联中频炉相比具有以下优点

1、  可控硅并联线路是并联中频炉,在熔炼过程中,尤其对熔炼铝、铜等材料,负载很轻,它的功率输出很小,与负载的性质有很大关系,所以其熔化速度慢、升温困难。而可控硅串联中频炉是通过调频方式调节功率,所以受负载性质的影响相对小,熔炼全过程近乎保持恒功率输出,由于是串联谐振,也就是电压谐振,感应圈电压高,电流小,所以电能损失就小。

2、由于是串联逆变电路,功率因数高,谐波小,不需要再上无功补尝装置。这样可以为用户节省不小的一笔开支,也是供电部门大力提倡推广的先进设备。

3串联逆变中频炉工作时,整流始终在全导通状态下工作,改变逆变回路输出功率是靠控制逆变触发脉冲频率来实现。且负载电流为正弦波,所以串联逆变电源不会有高次谐波严重污染电网,且功率因数高。而并联逆变不可能实现一拖二自动调功运行,因为并联逆变电源调功只能靠调节整流桥输出电压来实现,当并联逆变整流桥工作在低电压,整流导通角很小状态下,设备的功率因数将会很低,且并联逆变负载电流为方波,将会严重污染电网。如果靠调节逆变反压角来调功,调功范围是很窄的,因此并联逆变电源是无法实现一拖二运行的。